石油抽油杆调质生产线

抽油杆是油田油井用来提油的高强度金属杆，由于工作度量强度高，所以对本身特性有非常严格的要求，相应的淬火环节也是相当重要的一部分。抽油杆调质生产线主要由两大部分组成，包括感应加热部分以及机械部分。感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热在此行业中得到了广泛的应用。

透热调质处理实际是淬火加高温回火复合热处理工艺。传统处理是用电阻炉进行，存在生产效率低，质量稳定性差缺点；根据圆钢工艺特点，我公司经专业设计的中频调质生产线成功应用于石油杆、液压管等的调质热处理，质量稳定可靠，取得明显的经济效益。
抽油杆调质线采用中频感应淬火装置、中频感应杆体回火装置、杆头感应回火装置。其特点是：杆头与杆体调质温度、硬度基本一致，调质速度快，加热温度均匀，能够达到淬火、回火、校直一次性完成。整体料道采用无级速度控制，便于操作。

该成套生产线主要由机械输送料装置、中频淬火加热设备、中频回火加热设备、端部回火加热设备、封闭式冷却系统、红外线测温装置、淬火冷却装置、总控制台等组成。机械输送料装置包括储料台、翻料架、轨道送料装置、卸料架等组成。输送料方式采用斜式轴辊，每辊都带有一步变频电机。可保证工件在加热过程一方面直线运动，另一方面作自转运动，且速度自动调节，保证温度均匀和减少变形，有一定的校直作用。

对于淬火喷淋部分，针对淬火用水杂质多导致喷淋器堵塞的情况，我们另外特殊设计出自清洗过滤器，以保证水质的纯净。

●设备结构示意图
如下图所示：1为加热感应器，2为感应器孔，3为储料道，4为储料架，5为进料辊道，6为翻料气缸，7为落料输出链条。

此套设计思路可以解决闭合式感应器的进料、储料等一系列自动化问题，但是生产线制作工序较为复杂，成本也会较开口式感应器高很多。