钢壳炉体
●性能特点
▲炉体结构由炉固定架和炉本体组成，炉固定架和炉体采用整体性骨架结构：
▲炉体的倾转是由液压系统控制，靠炉体两侧的两个液压缸顶起实现的，炉体的复位是靠炉体的自重产生的压力实现的；
▲炉膛中铁液的高度和直径比较高。本炉膛参考国外先进炉型，是在计算机分析的基础上确定的，细高比增大，自然功率因数得到改善，电效率得到提高。
铝壳炉体
●性能特点
▲铝壳炉体采用加厚优质铝合金外壳，减少漏磁的同时保证炉体强度;
▲华信采用的厚壁感应圈使用T2标准紫铜管，可提供更多的熔炼能量，感应线圈的匝间开放空间提高了电效率；
▲开放式的炉底减少了水汽，并在底部设计冷却环，更加延长了炉衬的寿命。
精密铸造专用炉（液压钢壳炉体）
●性能特点
▲采用液压钢壳炉体结构，为炉体扩展性提供了基础。可以根据用户需求定制各种扩展功能，提高稳定性，降低工人劳动强度。
主要优势：
▲外壳采用不锈钢及铝板制作，强度高；
▲采用液压系统倾炉，稳定性更强；
▲倾炉角度可自由控制，更易操作；
▲可以根据用户需求进行功能定制； 扩展功能：
▲可以实现定点、定量浇铸 （需定制套件）
▲可以实现自动浇铸 （需定制套件）
▲可以实现自动除尘功能 （需定制套件）
精密铸造专用炉（减速机铝壳炉体）
●性能特点
▲采用减速机方壳炉体结构，属于传统设备，结构简单，制作成本低。但扩展性较差，适用于对扩展性要求不高的常规精密铸造工艺。
主要优势：
▲采用方壳炉体结构，结构简单
▲传统工艺制作，成本较低
▲小容量炉体可采用手动倾炉
定点浇注炉
●性能特点
▲该产品属于新型专业炉种，独特的液压倾炉连杆机构，在熔炼完毕倒出熔液全过程中，能始终使金属溶液倒入直径很小的接料口内，是采用水(气)雾化工艺生产金属粉末及类似工艺要求之推荐装备。
真空感应熔炼炉
●性能特点
▲真空熔化炉，加热速度快，氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。
